能源配置整合工程案例|化工廠產線熱水系統導入熱泵節能改造
本案工廠原有產線需使用穩定熱水作為製程熱源,並透過熱交換器供應製程使用。由於傳統電熱加熱耗電量較高,且產線對供熱穩定度有要求,因此本案導入熱泵熱水系統,作為主要供熱來源,並保留既有加熱設備作為備援,降低能源成本,同時維持產線運轉可靠性。
補水
工程內容
補充系統所需用水,並依熱水儲槽液位進行補水控制,維持系統正常水量。
熱水儲槽
工程內容
作為熱水系統的儲熱與緩衝中心,接收補水、熱泵加熱回水與製程回水,穩定供水溫度。
熱泵主機
工程內容
作為主要熱源,將熱能供應至熱水儲槽。包含熱泵設備、循環管路、電源與控制連鎖整合。
電熱
工程內容
作為備援補溫設備,僅於熱泵供熱不足、水溫不足或異常狀況時啟用。
熱交換器
工程內容
銜接既有熱交換設備,將熱水熱能傳遞至製程端,供應產線所需熱源。
產線
工程內容
供應製程使用,例如清洗、槽體加熱、保溫或其他中低溫熱水需求。
儀控系統
工程內容
整合溫度、水位、泵浦啟停、熱泵控制、電熱備援啟動與異常警報等功能。可依現場需求納入控制盤、感測器、連鎖控制與人機介面規劃。
客戶面臨問題
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加熱用電成本高
原熱水系統若長時間依靠電熱加熱,運轉成本較高
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產線不能中斷
熱水供應需穩定,改造工程不能影響既有產線使用
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系統整合複雜
需同時考慮熱泵、水槽、泵浦、管線、儀控與既有設備銜接
相關產品
不只是節能,更是供熱系統重新配置
- 降低加熱成本 : 以熱泵作為主要熱源,減少電熱直接加熱用電
- 提升供熱穩定性 : 熱水槽作為緩衝,降低溫度波動
- 保留系統備援 : 原加熱設備可在高負載或異常時補足熱量
- 減少改造風險 : 延用既有熱交換器與產線架構,降低施工影響
適用於需要中低溫熱水的製程場域
讓既有熱源配置更有效率
每座工廠的熱水需求、產線溫度、運轉時數與既有設備條件都不同。二方企業可依據現場熱負載、管線配置、設備空間與控制需求,協助評估最合適的能源配置方案,讓熱泵、既有熱源與產線設備達到更有效率的整合。



